チタンインゴット

チタンインゴットは、主にチタンスポンジを溶解、鋳造して作られるチタン金属製品であり、世界中のお客様に広く使用されています。当社は、電子ピラー軟化法で製造される純粋なチタンインゴットと複合インゴットを生産しており、均質な配列、安定した品質、および大サイズのインゴットの供給により、すべてのお客様の製品品質と効率の向上に大きく貢献しています。

純チタンまたはチタン合金インゴットは、チタンスポンジを溶解し、チタン合金の合金元素を加えて作られます。チタンは酸素、窒素、炭素と容易に反応するため、溶解プロセスは真空または不活性雰囲気で行われます。

るつぼには水冷銅が使用されています。

チタンを溶解する方法としては、消耗電極真空アーク法（VAR）、電子ビーム法（EB）、プラズマアーク法などがありますが、当社では工業的に最も広く利用されている消耗電極真空アーク法を採用しています。

製造プロセス

チタンインゴットの製造は、プレス機を使用してチタンスポンジとチタンスクラップを成形することから始まります。これらをプラズマアーク溶接で接合して消耗電極を作り、真空または不活性雰囲気でアーク溶解して最初の溶解インゴットになります。(溶解プロセスは、電極とるつぼの間にアークが形成されることから始まります。電極が溶けると、金属が流れ落ち、下のるつぼで冷却され、最初の溶解インゴットが形成されます。)

品質の均一性を確保するため、1次溶解したインゴットを電極として再溶解し、品質管理チェックを経て、2次溶解したインゴットを最終製品として出荷します。

当社では、表面状態が良好で内部品質の高い純チタンインゴットを、用途に応じた組成の大型（5～10トン）で製造しています。純チタンの用途としては、石油化学プラント、火力・原子力発電所、海水淡水化プラントの熱交換器や配管などが挙げられます。

一般的に、インゴットは最も有用な金属形態であり、最も安価です。結晶化、固体、昇華などの超高純度化プロセスを使用して材料が製造されます。新しい独自技術や商業および研究用途向けのカスタム組成もご利用いただけます。

さらに、短距離ではショットやピースも供給できます。また、棒、ペレット、ピース、プレート、ワイヤー、酸化物などの複合構造のチタンも製造しています。さまざまな形状は、需要に応じて利用可能です。

当社のチタンインゴットは、世界中のお客様に広くご利用いただいております。当社は、純チタンおよび合金インゴットを生産しており、特に電子ビーム溶解法で生産される大型純チタンインゴットは、その均質な成分、安定した品質、大型インゴットの供給により、各お客様の製品品質と生産性の向上に大きく貢献しております。

チタン合金インゴットは、ASTM International によるチタン合金の固体ブロックです。Gr5 は、重量比で 6% のアルミニウム、4% のバナジウム、90% のチタンで構成される合金で、密度は 4.44kg/cm3 です。この合金は、高強度、低密度、優れた耐腐食性で知られており、航空宇宙、医療機器、産業機器など、幅広い用途で人気があります。

Gr5 チタン インゴットの製造プロセスでは、通常、原材料を溶解して精製し、続いて鋳型を使用して溶融金属を固体ブロックに鋳造します。インゴットは、さらに鍛造、圧延、または機械加工によって加工され、最終製品が製造されます。

これは主に、強度、軽量性、耐熱性を備えた材料が必要とされる航空宇宙、航空機、エンジンで使用されます。

チタン合金地金は海水に強いため、船の船体やプロペラシャフトなど海にさらされる構造物にも使われています。

 

 

 

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