チタンアノードバスケット

チタンアノードバスケットは、チタンプレートとチタンメッシュで構成されています。チタンの厚さは{{{0}}}。5-2}。0mmの間にあります。チタンバスケットの一般的なメッシュは、6mm×3mm、10mm×3mm、10mm×5mm、16×8mm、25×15mmなども便利です。

 

チタンとジルコニウムアノードバスケットに強い構造と大きな導電性能力を備えています。リクエストに応じて、カスタマイズされた形状が利用できます。

 

その他の関連製品：チタン型の銅、チタンニッケル型材料、ジルコニウムロッド、ジルコニウムバー。

 

アノードバスケットの重量は軽く、腐食耐性があり、表面に酸化物膜の層があります。通常のメッキ条件下では、酸化物膜は電流がアノードバスケットを通過するのを防ぎ、電流をアノードバスケットのアノード材料に向けることができます。

 

電気めっきアノードバスケットの特性：

 

形状は安定しており、電流分布は均一で、メッキの均一性が維持されます。

 

良好な陽極溶解度により、アノード泥が少なくなります

 

アノード材料をロードまたは補充すると便利です。アノードメンテナンスも比較的簡単です

 

高品質の基質材料、長いアノード寿命、および高電流密度で作られています。

 

標準の在庫長	18", 24", 30", 36", 42", 48"
フックの長さ	3", 4", 5", 6", 7", 8"
メッシュタイプ	大きな拡張- 1/2 "swd x 1-1/4" lwd（75％メッシュオープンエリア） mini-Expanded - 3/16 "SWD x 1/2" LWD（65％メッシュオープンエリア） 穴あき- 1/2 "dia。11/16"ずれたセンター（50％メッシュオープンエリア） 穴あきポリプロピレン- 1/4 "dia。3/8"ずれたセンター（40％メッシュオープンエリア）
フックあたりのアンペアレーティング	100amp - 1/2 "x 1"ダブルナイフエッジ 100AMP - 3/4 "正方形フック 25amp - 1/8 "x 1"ダブルナイフエッジ 25amp - 3/8 "四角いフック 50amp - 1/2 "四角いフック 50amp - 1/4 "x 1"ダブルナイフエッジ 75amp - 3/8 "x 1"ダブルナイフエッジ 75amp - 5/8 "四角いフック
バスケット素材	ニオブ タンタル チタン ジルコニウム
サイジング	バスケットは、最も長い作業よりも2インチから4 "短くする必要があります。 バスケットは、溶液レベルの1 "上にある必要があります。 フックの長さは、アノードバーの上部から溶液レベルの1 "上まで測定されます。 長方形のバスケットの量は、バーの2フィートごとに3つの（3）{1}}/2 "x 6"バスケットでなければなりません。 さらなる質問やカスタマイズされた製品については、お気軽にお問い合わせください。

 

チタンアノードバスケットには、効率的な識別と品質制御を確保するために、タグ付けされ、外部からラベル付けされています。貯蔵または輸送中に引き起こされる可能性のある損害を避けるために細心の注意が払われています。

 

チタンバスケットは、表面に高強度、軽量、耐食性、酸化物膜があります。このフィルムは、電流が通常の電気めっき条件下でチタンを通過するのを防ぐことができますが、電流はチタンバスケットのアノード材料に直接つながります。

 

チタンバスケットは通常、アノードバッグと組み合わせて使用​​されます。アノードバッグは、通常、酸とアルカリの腐食または酸化に耐性のあるポリエステル（ポリエステル繊維）またはポリプロピレン（ポリプロピレン繊維）で作られています。陽極泥や他の破片がタンクに混合されるのを防ぐために、チタンバスケットの外に設置されています。アノード泥をより効果的に防止し、コーティングバリを防ぐために、ダブルアノードバッグ、ダブルバッグの使用、内側のバッグをきつく設定し、外側のバッグを緩めることがあります。アノードバッグには、一般に、良好な腐食抵抗、良好な耐摩耗性、良好な弾力性（ポリプロピレン繊維）の特性があり、チタンバスケットの上にアノード泥などがタンクに混合しないようにします。時には、アノード泥をより効果的に防止し、コーティングバー、Aを使用することができます。ダブルアノードバッグ、ダブルアノードバッグの使用、内側のバッグをきつく設定することができ、外側のバッグはゆるい陽極バッグをよく耐性耐性、耐摩耗性、良好な弾力性などが必要です。

 

チタンアノードバスケットを使用する利点

1.アノードとアノード領域の比率を効果的に制御できます

 

2。良好なアノード溶解度と陽極泥の少ない

 

3.アノード材料の負荷またはサプリメントは便利です。アノードメンテナンスも比較的簡単です

 

4.アノード材料は、残留材料を最大限に活用し、エネルギー消費を節約し、コストを削減するために使用されます

 

5.使用時にアノードプレートまたはアノードストリップの下部の溶解によって引き起こされる不均一な電流分布を防ぐことができます

 

6.アノードの負荷容量を改善し、溶解したアノードの面積を増やし、アノードのパッシベーションを減らす

 

7.連続堆積、バランスの取れた流れ、高いアノード効率、低電圧損失、および消費性の低い

 

チタンバスケットを使用するための注意事項

1. 6-8時間6-8時間の10％Lyeにアノードチタンブルーとアノードバッグを浸し、乾燥させてから、5％希薄硫酸に浸す

 

2。チタンバスケットフックが熱くなることがわかった場合、チタンバスケットフックのチタンバスケットまたは断面サイズを増やすために、チタンバスケットの導電率を改善することができます

 

3.チタンブルーの口は、アノードスラグの流出を防ぐために液体レベルよりも30-40 mm高くする必要があります

 

4.チタンバスケットの下端は、部品の下端が濃縮されないように、パーツ（液体レベルに近い側面をマスクの取り付けに考慮することができる）よりも100-150 mm高くする必要があります。

 

5.チタンバスケットとアノードは密接に接触する必要があります。そうしないと、チタンバスケットのアノードのポテンシャルが急激に上昇し、チタンバスケットの酸素進化と塩素の進化反応の表面が急激に上昇し、チタンバスケットの損傷と添加剤の酸化を引き起こします

 

6.アノードバッグはチタンバスケットの口をしっかりと包む必要があり、バッグの底が数センチのギャップを残して、可能なアノード泥を保存する必要があります

 

7.半月から1か月ごとにアノードバッグとチタンブルーを掃除し、損傷したアノードバッグを交換して、めっき溶液を確実にしてください。

 

8.ニッケルの量が不十分な場合に「オーバーヘッド」を避けるために、アノード材料をタイムリーにサプリメントまたは濃縮するため、それ以外の場合はチタンが侵食されます。

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