Gr2チタン板の品質検査工程を詳しく解説

中国における Gr2 チタン プレート (工業用純チタン) の生産は、厳格な品質管理システムに従っており、材料が国家規格 (GB/T 3621 など) および国際規格 (ASTM B265 など) を満たしていることを確認するために、プロセス全体で品質検査手順が実行されています。

品質検査の中心となるプロセスは次のとおりです。

化学組成分析：分光計などを使用して、鉄（Fe）、酸素（O）、炭素（C）、窒素（N）、水素（H）などの不純物元素の含有量を厳密に検査し、Gr2グレードの要件を満たしていることを確認します。

機械的特性試験: プレートの各バッチからサンプルを採取し、引張強度、指定された非比例伸び強度 (Rp0.2)、伸びを万能試験機で測定し、強度と可塑性が規格を満たしていることを確認します。-

寸法および形状の検査: 精密測定ツールであるレーザー距離計を使用して、板金の厚さ、幅、長さ、凹凸、およびその他の寸法公差を測定し、注文要件を遵守していることを確認します。

表面品質検査：品質検査員が基板の表面を目視検査し、酸化スケール、亀裂、剥離、介在物などの有害な欠陥がないことを確認します。酸洗後の表面は銀白色で均一になります。

非破壊検査: 高水準のプレートの場合、超音波検査 (UT) を使用して、プレート内部の介在物や細孔などの隠れた欠陥を検出します。

上記の複数のプロセスの厳格な品質管理を通じて、工場から出荷される最終的な Gr2 チタン プレートには詳細な「品質証明書」が添付され、その信頼性の高い性能とトレーサビリティが保証され、化学工学、海洋、医療などのハイエンド分野のアプリケーション要件を満たします。-