スポンジチタンからコイルチタンにするにはどうすればいいですか？
グレード 1 チタンコイルチタン鉱石の採掘、精錬、スポンジチタンへの還元、鍛造、圧延、焼鈍、表面処理といった一連の工程を経て製品化されます。その結果、航空宇宙、医療機器、化学処理などの業界で広く使用される高純度で耐食性の高い材料が得られます。
スポンジチタンからコイルチタンにするにはどうすればいいですか？
スポンジチタンを圧縮・加熱してチタンインゴットを形成します。これらのインゴットはチタンの大きなブロックであり、さらにシート、プレート、またはコイルに加工されます。チタンインゴットは通常、高温に加熱され、その後鍛造または押出されてチタンビレットになります。このステップは、内部の多孔性と不純物を除去し、チタンが均一な構造を持つようにするのに役立ちます。
次に、チタンビレットに次の加工を施します。熱間圧延ここで、それらは特定の温度（通常は 700 度から 900 度の間）に加熱され、一連のローラーを通過します。これによりチタンの厚みが減り、薄い板状またはシート状に成形されます。熱間圧延製品は一般的に次のように呼ばれます。チタンプレート。熱間圧延後、チタンシートまたはプレートに次の加工が施される場合があります。冷間圧延。冷間圧延は室温で行われるプロセスで、ローラーを通過させることで材料をさらに薄くし、表面仕上げを改善し、望ましい機械的特性を実現します。冷間圧延により、材料の強度と硬度が向上します。
冷間圧延チタンの延性を回復させるため、アニーリング通常は（熱処理）が行われる。これには、チタンプレートを特定の温度に加熱し、その後ゆっくり冷却することが含まれます。アニーリングにより内部応力が除去され、成形性が向上し、材料の均一性が向上します。グレード 1 チタンの場合、アニーリングは材料を亀裂を生じさせることなく薄いシートやコイルに成形する能力を向上させるため、特に重要です。
チタンを薄いシートまたはプレートに加工すると、次のように切断できます。 必要なサイズと厚さ。コイルの場合、チタンプレートを丸めて最終的なコイル形状にします。これは通常、冷間圧延機で行われ、金属が慎重に圧延されてしっかりと巻かれたコイルになります。その後、コイルを平らにしたり、コイルをほどいたりして、顧客の要求に応じてチタンシートを作成します。チタンコイルは通常、酸化物、不純物、表面欠陥を除去するために表面処理を受けます。一般的な表面処理には次のものがあります。酸洗い(酸洗浄) または研磨。一部のアプリケーションでは、マットまたは鏡終わります。
終わり
