チタン板の縦スリット加工方法

チタン板およびチタンストリップの縦スリットおよびスリット方法には、独自の技術プロセスと主要な操作ポイントがあります。その特徴は、アンコイリング処理を行ったチタンに対して、「クランプ-縦剪断-一方向材料分離-プレスプレート-スリット-コイリング-アンコイリング-パッケージング」という完全なプロセスライン方式を採用していることです。 加工に採用されています。この方法を使用すると、最大数千メートルの開口長を持つチタンおよびチタン合金ストリップロールを長手方向にせん断することができ、チタンストリップのエッジの不均一さを効果的に除去できます。同時に、ユーザーの特定の要件に応じて、幅の広いチタン ストリップを長手方向に正確に剪断して、幅の異なる複数の狭いチタン ストリップを作ることができます。もちろん、チタンストリップを単にトリミングして元の幅を維持することも可能です。

 

 

クランプ工程

 

稼働中のチタンベルトは一対のゴムローラーで挟持され、スリッター機内にスムーズに送り込まれます。このステップにより、後続の加工中のチタン ストリップの安定した搬送が保証され、正確な縦方向のせん断の基礎が築かれます。

 

縦断加工

 

移動中のチタン ストリップは、一対の水平ローラーに取り付けられた一連の円形剪断機によって操作されます。円形ハサミは、チタンストリップをその長さに沿って縦方向に切断して、幅の異なる複数の細いチタンストリップを形成する。一方、最も外側の2対の丸ハサミを使用して、チタンストリップのエッジの凹凸部分を正確にカットします。切断されたエッジラインは、円形鋏の側面にある収集ホイールによって巻き付けられ、エッジラインロールを形成します。これは、後続の処理に便利です。

 

方向性のある生地の製造プロセス

 

縦方向のせん断によって分離された細いチタン ストリップは、一対の横方向のゴム ローラーにセットされた分配ディスクによってガイドされます。適切な設定により、隣り合う細幅ストリップの間に同じ隙間が維持され、整然とした方法でプレスプレートテーブルに挿入され、その後のプレスプレートと巻き取りプロセスの準備が整います。

 

プレスプレート工程

 

プレッシャープレートテーブルのクランプ機能を利用し、カットされた細幅のチタンベルトを巻取機まで正確にガイドします。このステップにより、搬送プロセス中の幅の狭いチタンベルトの方向の安定性が保証され、逸脱や混乱が回避されます。

 

 

コイル分割プロセス

 

コイル分割とは、縦スリットを施したチタンストリップを切断し、実際のニーズに応じて異なる長さのコイルにスリットすることで、多様な使用要件に対応します。

 

巻き取り工程

 

巻き取りプロセス中、細いチタンテープは、巻き取り装置のコアシャフトの上に設置された一組の方向性分配ディスクによってガイドされ、同じコアシャフト上で複数の細いチタンコイルに巻き付けることができます。この巻線方法は、細いチタンコイルのきれいさと品質を確保しながら、巻線効率を向上させるのに役立ちます。

 

巻き戻し工程

 

巻き戻す際は、細いチタンストリップをすべて巻き終えた後、コイリングトロリーがチタンコイルを下から支えます。その後、コイラーが拡張ブロックを収縮させ、チタンコイルの内輪コアが緩みました。次に、オペレータは細いチタン製コイルをストラップ テープで手動で束ねて固定しました。その後、コイラーの横にあるアンコイラーステアリングプラットフォームを回転させ、コイラーのコアシャフトから細いチタンコイルを引き出します。巻き出しステアリングテーブルを再度回転させ、細いチタンコイルを包装テーブルに搬送し、紙巻き包装、包装処理を行い、全処理が完了します。

 

 

宝鶏西チタン材料有限公司