リーブの硬さは何ですか

出典：https：//en.wikipedia.org/wiki/leeb {} rebound {1} hardness _ Test

スイス社Proceq SAによって発明されたLeebリバウンド硬度テスト（LRHT）は、金属硬度をテストするための最も使用される4つの方法の1つです。このポータブル方法は、主に十分に大きなワークピース（主に1 kg以上）のテストに使用されます。 [必要な理由]

回復係数を測定します。これは、非破壊検査の一形態です。

歴史

Equotip（後に同時にLeeb Methodとも呼ばれます）リバウンド硬度テスト方法は、1975年にProceq SAのLeebとBrandestiniによって開発され、金属のポータブル硬度テストを提供しました。それは、扱いにくい、時には複雑な伝統的な硬度測定装置の代替として開発されました。市場で最初のLeebリバウンド製品は「Equotip」と名付けられました。これは、「Equotip」製品の広範な流通により、「Leeb Rebound」と同義語で使用されているフレーズです。

たとえば、ロックウェル、ビッカーズ、ブリネルの従来の硬度測定は静止しており、分離されたテストエリアまたは研究所で固定ワークステーションを必要とします。ほとんどの場合、これらの方法は選択的であり、サンプルの破壊的なテストを含みます。個々の結果から、これらのテストはバッチ全体の統計的結論を引き出します。 Leebテスターの携帯性は、サンプルを破壊することなく、より高いテスト率を達成するのに役立つ場合があります。これにより、プロセスが簡素化され、コストが削減されます。

方法

従来の方法は、明確に定義された物理的インデント硬度テストに基づいています。定義されたジオメトリとサイズの非常に硬いインデンテンは、特定の力の下で材料に継続的に押し込まれます。ロックウェル法のインデント深さなどの変形パラメーターは、硬度の測定値を与えるために記録されます。

動的なLeebの原則によれば、硬度値は、海岸ステレオスコープと同様に、金属サンプルに衝撃を与えた後の定義された衝撃体のエネルギー損失から導き出されます。 Leeb指数（VI、VR）は、プラスチックの変形によるエネルギー損失の尺度と見なされます。衝撃本体は、より柔らかいものよりも硬いテストサンプルよりも速くリバウンドし、1000×VR/VIの値が大きくなります。磁気衝撃体は、測定コイルを介して動くときに体によって誘導される電圧から速度を推定することを可能にします。商1000×VR/VIは、Leebリバウンド硬度ユニットHLX（ここで、プローブと衝撃のボディタイプ：D、DC、DL、C、G、S、E）で引用されています。

従来の静的テストでは、テスト力は大きさの増加と均一に適用されますが、動的テスト方法は瞬間的な負荷を適用します。テストにはわずか2秒かかり、標準プローブDを使用すると、600 HLDのLeeb硬度を備えたスチールまたはスチール鋳造の直径5 mmの〜0。それに比べて、同じ材料のブリネルのインデントは約3 mm（硬度値〜400 HBW 10/3000）で、標準的な準拠の測定時間は約15秒とインデンテーションを測定する時間です。

タングステンカーバイドボールヘッドを装備した特定の品質のインパクターを使用して、特定の力の下で標本の表面に衝撃を与え、その後リバウンドします。材料の硬度が異なるため、衝撃後のリバウンド速度も変化します。インパクトデバイスに永久磁石材料が取り付けられています。衝撃本体が上下に移動すると、その周辺コイルは速度に比例した電磁信号を誘導し、その後、シンボルHLを使用して電子回路を介してLeeb硬度値に変換されます。

Leeb Hardnessテスターはワークベンチを必要とせず、その硬度センサーはペンと同じくらい小さく、手で直接操作できます。大きくて重いワークピースであろうと、複雑な幾何学的寸法を備えたワークピースであろうと、簡単に検出できます。

Leebの硬度のもう1つの利点は、製品に最小限の表面損傷を引き起こし、非破壊的なテストに使用できることです。狭いスペースとさまざまな方向の特別な部品の硬度テストはユニークです。

スケール

ジオメトリ、サイズ、重量、材料、スプリング力によって異なるプローブ（ "インパクトデバイス）とインデンテル（「インパクトボディ」）タイプに応じて、多様な衝撃デバイスと硬度ユニットは際立っています。

硬度ユニットHLDを備えたエクオティップインパクトデバイスD

硬度ユニットHLGを備えたエクオティップインパクトデバイスG

硬度ユニットHLCを備えたエクオティップインパクトデバイスC

硬度ユニットHLEを備えたエクオティップインパクトデバイスE

硬度ユニットHLDLを備えたエクオティップインパクトデバイスDL

硬度ユニットHLSを備えたEquoTIPインパクトデバイス

硬度ユニットHLDCを備えたEquoTIPインパクトデバイスDC

一般に、インパクトデバイスタイプは特定のアプリケーションフィールドに最適化されます。これは、Rockwell（HRA、HRB、HRCなど）、Brinell、およびVickersのさまざまなインデンテタージオメトリとテスト負荷を使用することに似ています。 HLXのエクオティップの硬度は、主にサプライヤーと顧客の間の従来の理由で、従来の硬度スケールHRC、HB、およびHVに変換されることがよくあります。[5] [6]

基準

ドイツの基準と仕様：

din 50156-1 "メタリック素材 - リーブ硬度テスト - パート1：テスト方法"

din 50156-2 "メタリック材料 - リーブ硬度テスト - パート2：テストデバイスの検証とキャリブレーション"

din 50156-3 "メタリック材料 - リーブ硬度テスト - パート3：参照ブロックのキャリブレーション"

DGZFPガイドライン「モバイルHärteprüfung」

VDI/VDEガイドライン2616パート1「金属材料の硬度テスト」