ロックウェルの硬度とは(HR)
インデントと荷重として120度の円錐頂点角を持つダイヤモンドコーンまたはクエンチ付きスチールボールを使用し、10kgfの初期負荷と60、100、または150の合計力の下で標本を押します(つまり、初期負荷とメイン負荷)。総負荷がかかると、硬度は、主荷重が削除されたときのプレス深度と初期負荷の下でのプレスの深さの差によって表されます。
Rockwell Hardness Testでは、3つのテスト力と3種類のインデンターを使用し、ロックウェルの硬度の9つのスケールに対応する合計9つの組み合わせを使用します。これらの9つのスケールは、ほとんどすべてが一般的に使用される金属材料をカバーしています。一般的に使用される3つのタイプがあります:HRA、HRB、およびHRC、HRCが最も広く使用されています。
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アイテム |
頭を押します |
テスト力 f/n(kg) |
範囲 |
アプリケーション |
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hra |
120度ダイヤモンド |
588.4(60) |
20~88 |
タングステンカーバイド、表面硬化鋼など。 |
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HRB |
Ø1.588mm、クエンチ付きスチールボール |
980.7(100) |
20~100 |
アニールされた正規化された鋼、アルミニウム合金 金、銅合金、鋳鉄。 |
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HRC |
120度ダイヤモンド 円錐 |
1471(150) |
20~70 |
クエンチと焼き付け鋼、クエンチ付きおよび焼き付け鋼、深い鋼 層の表面硬化鋼。 |
HRCの範囲は20〜70HRCです。硬度が20HRC未満の場合、インデントの円錐部分への過度の圧力により感度が低下します。この場合、代わりにHRBルーラーを使用する必要があります。サンプルの硬度が67時間を超えると、インデントの先端に対する圧力が高すぎ、ダイヤモンドが簡単に損傷し、インデンテーターの寿命が大幅に短くなります。したがって、代わりにHRAを通常使用する必要があります。
Rockwell Hardnessテストは簡単に操作でき、速く、小さなくぼみがあります。完成品の表面と、より硬くて薄いワークピースをテストできます。不均一な組織と硬度を持つ材料の場合、硬度値は大きく変動し、精度はブリネルの硬度ほど高くありません。ロックウェルの硬度は、鋼、非鉄金属、硬い合金などの硬度を決定するために使用されます。
