ジルコニウム合金L型プロファイル

ジルコニウム合金L型プロファイルには、低密度、軽量、高比強度、優れた低温および高温性能、優れた耐腐食性など、多くの利点があります。チタンと合金の用途が拡大するにつれて、ジルコニウム合金プロファイルは、眼鏡フレーム、時計カバー、チェーンから、航空、航空宇宙、海洋、化学など、多くの業界で使用されています。ジルコニウム合金は、製造中にH、O、Nなどのガス元素によって汚染されやすく、加工抵抗が高く、熱間成形温度の範囲が狭いため、大型で断面が変化するプロファイルを製造するのは簡単ではなく、製造コストが高くなります。

現在、中国では主に機械加工で特殊形状材料や可変断面のジルコニウム合金プロファイルを生産しており、その結果、処理量が多く、金属の利用率が低く、原材料が無駄になっています。これに比べて、密閉された押出管内で行われる熱間押出プロセスは、ジルコニウム合金プロファイルを製造するための先進的な方法となっています。

1971年、中国はドイツから3150tの水平押出機を輸入し、生産を開始しました。中国は、単純な断面を持つさまざまなジルコニウム合金プロファイルを押し出すことができるジルコニウム合金熱間押出技術を研究しました。2009年には、ドイツからさらに6,000tの押出機を輸入し、中国の熱間押出ジルコニウム合金プロファイルの生産設備を改善しました。

2011年、航空業界はTC4プロファイルの冷間引抜技術に関する革新的な実験を行い、初期の成功を収めました。2014年、中国は3150t水平押し出し機でTC4「T」型ジルコニウム合金プロファイルの押し出しに成功し、TC4ジルコニウム合金プロファイルと航空宇宙用部品における複数の重要な技術的困難を突破し、モデルエンジニアリング用のジルコニウム合金プロファイルを開発しました。

中国は1970年代から、チタンとジルコニウム合金プロファイルの熱間圧延プロセスと熱間押し出しプロセスの探究研究を行ってきました。1960年代に熱間押し出しジルコニウム合金複合断面プロファイルの生産技術を習得した海外と比較して、中国は長い間、「L」、「T」、「U」などの単純断面ジルコニウム合金プロファイルの研究に主に焦点を当ててきました。

（１）ジルコニウム合金L型プロファイルは、最終形状に近い半完成部品として、加工代が少なく、構造効率が高く、総合性能に優れ、大きな市場性を持っています。

（2）現在、中国では民生用のジルコニウム合金プロファイルの一部は国産化が可能であるが、使用条件が厳しい航空宇宙用のジルコニウム合金プロファイルは主に輸入に依存しており、さまざまな条件によって制約されやすい。中国の航空宇宙産業の急速な発展に伴い、主要部品に必要なジルコニウム合金プロファイルの大量生産のための安定した生産プロセスを確立し、統一された生産基準と品質判定検査要件を確立することが急務となっている。

（３）中国は、いくつかの単純断面ジルコニウム合金プロファイルの製造技術を習得した上で、複雑断面ジルコニウム合金プロファイルの熱間押出変形時の潤滑条件、金属のひずみ状態、流動挙動の研究に重点を置くべきである。

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